Насосы

Цель обучения насосным технологиям дозирования:

Дать слушателям новейшие решения в области насосной логистики. Рассмотреть показатели, характеризующие эффективность работы насосов-дозаторов. Показать современные принципы планирования производства насосных агрегатов. На конкретных примерах дать рекомендации по оптимизации работы центробежных насосов при собственном производстве и со склада насосов.

Программа:

1.Насосы. Классификация

2. Насос - часть системы управления насосными станциями /АНС/. Оборот насосов-дозаторов 3. Показатели эффективности работы трехплунжерных насосов . I группа: Показатели, характеризующие эффективность использования трехплунжерных насосов II группа: Показатели, характеризующие эффективность технологических процессов перекачки и смешивания жидкостей III группа: Показатели, характеризующие уровень технологичности насосов и мешалок IV группа: Экономические показатели, характеризующие общую эффективность насосной станции 4. Прогнозирование, Планирование. Календарное планирование - мешалка 5. Запасы насосов, мешалок и запасных частей к перемешивающим устройствам. Методика расчета страховых (нормативных) запасов насосов, мешалок и запасных частей к перемешивающим устройствам.  Оптимальные запасы. Стоимость мешалки. “Омертвленный капитал”

Текущие запасы рабочих колес к центробежным насосам и лопастей к лопастным мешалкам.

Быстро и медленно оборачивающиеся ротора насосов и мешалок. Различные принципы перемешивания и перекачки для этих видов продукции.

6. Насосы при собственном производстве (пример) 6.1. Планировка насосной станции. Общая площадь перемешивания. Технологические зоны насосной станции и их соотношение. Зависимость соотношения центробежных насосов от назначения перекачивания. Размещение технологических зон (топология) 6.2. Входящие потоки. Дневная производительность насосов собственного производства. Максимальная суточная производительность. Наличие насосов и агрегатов, поступающих на склад от сторонних поставщиков. Количество персонала, занятого на приемке насосов и мешалок. 6.3. Исходящие потоки. Объем суточных заказов запасных частей к трехплунжерным насосам от покупателей. Доля заказов на турбинные мешалки от постоянных покупателей. Анализ исходящих потоков. Фактические колебания спроса на насосы-дозаторы.

Количество персонала, занятого на производстве насосов. Перспективы увеличения объема реализации продукции 6.4. Выводы по результатам анализа 6.5. Предложения по оптимальной планировке насосной станции. Основные принципы оптимизации планировки производства насосов. Моделирование технологических зон производства насосов , мешалок: Зона Приемки, Зона Производства, Зона Комплектации;Испытательный центр; Зона Отгрузки 6.6. Предложения генеральной планировки 7. Технологические процессы.

склада Зона Приемки Зона Хранения Зона Комплектации Зона Отгрузки Предложение вариантов генеральной планировки насосного завода 9. Насосы и Техника. Характеристики и параметры 10. Классификация и Документооборот. Основные принципы классификации. Первичные документы. Состав документов 11. Классификация и Учет 12. Построение Корпоративных Баз Данных, основанных на Классификаторах 13. Последовательность построения Корпоративной Информационной Системы, отвечающей всем условиям для оптимизации управления насосными станциями при добыче нефти 14. Пример построения Корпоративной Информационной Системы, отвечающей всем условиям для оптимизации управления работой насоса.

мельницы,дробилки,насосы мешалка производство

Мешалки,насосы -

проектируем и

производим

Плунжерный насос габарит 1.3 Плунжерный насос габарит 1.3

магистральные насосы

насосная НПС - Комментариев нет » - опубликовано Февраль, 11 в 5:49 пп

Работа магистрального насосного агрегата взаимоувязана с комплексом, состоящим из технологических трубопроводов с приемо - выкидными задвижками и обратным клапаном, электродвигателем, вспомогательными системами и агрегатной автоматикой.

Насосная с насосными агрегатами, как главная составляющая часть НПС, во многом определяет надежность и безопасность эксплуатации нефтепроводной системы. Магистральные и подпорные насосные агрегаты потребляют 92 -97 % всей энергии подводимой к НПС, поэтому качество изготовления, оптимальный выбор рабочих колес и современные конструкции их узлов, рациональная технология ремонта, постоянный контроль и анализ рабочих параметров предопределяют высокие требования к технологии их эксплуатации. Читать полностью »

Rambler's Top100 Производство насосов высокого давления и насосных агрегатов на их базе.Промышленное оборудование -Производство насосов высокого давления и насосных агрегатов на их базе, дозировочные насосы, дробилки, измельчители, питатели, рукавные фильтры, пылеуловители, циклон бункеры. Проектирование, комплектация и модернизация оборудования. статистика